安裝

1、泵安裝(zhuang)前應檢查泵和電(dian)機在運輸過程中(zhōng)是否受到💯損壞，如(ru)電機是否受潮，泵(bèng)的進出口防塵蓋(gài)是否損壞而使📱污(wū)物進入泵腔内等(deng)。2、泵在搬運過(guò)程中，應選擇合适(shì)起吊位置，減少泵(bèng)的變形。3、泵的(de)底座應固定在牢(lao)固的基礎上，以免(miǎn)産生振動💜影響泵(bèng)的正🐆常工作。4、泵的進出口管路(lu)應清理幹淨不得(de)存有硬顆粒的報(bao)告💛雜物。5、管路(lù)口徑一般不小于(yú)泵的進出口徑，進(jìn)油管路應盡量🐆短(duan)，并減少彎路。必要(yào)時在進油口安裝(zhuang)金屬過濾器，過濾(lǜ)✌️器的有效面積不(bú)應小于管道過流(liú)面積的三倍。6、安裝時，不得用泵(beng)來承擔管路的重(zhong)量。7、用手轉動(dong)聯軸器，泵應轉動(dòng)靈活，不得有過緊(jǐn)或輕重不💔均現象(xiàng)👉，如有應立即排除(chu)。

開機

1、開(kāi)機前應檢查泵軸(zhou)轉動是否靈活，有(you)無卡阻現象，進🧑🏾‍🤝‍🧑🏼出(chu)口管💔道上的閥門(mén)是否開啟，泵的轉(zhuan)動方向是否正确(què)。2、長時間沒有(yǒu)使用的泵開機前(qian)應向泵腔中注入(rù)一定量的潤滑液(ye)，以減少泵在吸油(you)過程中的幹摩擦(cā)🏒，并可提高泵的自(zì)吸🙇‍♀️性能。3、開機(jī)後如有不正常的(de)噪音或過熱現象(xiang)，應立即停💔車檢查(cha)。4、檢查泵軸端(duan)有無洩漏現象，如(ru)：對填料密封應适(shi)當調緊壓🛀緊蓋，其(qi)它密封則應拆機(jī)檢查；5、若輸送(sòng)熱油，在開機時應(ying)均勻預熱，預熱是(shi)利用被輸🔴送的介(jie)⭐質不斷通過泵體(ti)進行的。預熱(rè)标準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體(ti)溫度40℃，預(yu)熱的升溫速度控(kòng)制在＜40℃/h，在(zai)預熱時應将固定(dìng)泵體的螺栓松開(kāi)，預熱完畢，将其💞擰(ning)緊。在預熱過(guò)程中，應注意觀察(chá)泵的運行情況，以(yǐ)但發生不良情況(kuang)，應立即停泵檢查(cha)。6、泵停機後，首(shou)先切斷電源，然後(hou)關閉進出口管道(dào)上的🥰閥門，避免造(zào)成泵倒轉。7、泵(beng)經過長期使用，壓(yā)力流量有明顯下(xia)降時，應拆泵檢🔞查(cha)，更換其😍己磨損的(de)零件。