●高粘度泵适(shi)用範圍:
    高粘(zhān)度泵适用介(jiè)質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhān)度泵适用介(jie)質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘(zhān)度泵應用:
    高(gāo)粘度泵适用(yòng)于石油、化工(gong)、塗料、油脂、醫(yī)藥、染料、食🐕品(pǐn)等👅行業。
    應用(yong)包括輸送有(you)機酸、脂肪酸(suān)、堿性物質、苛(kē)性納、蘇打🈲水(shuǐ)🈲、聚合物㊙️、肥皂(zào)、洗發精、動物(wu)脂肪、菜油、巧(qiao)克力以及其(qi)他特殊流體(tǐ)。

  ●高粘度泵産(chan)品優點：

    1 高粘(zhan)度泵主要有(yǒu)内外轉子、軸(zhou)、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封、軸承(cheng)等💞組成。
2 輸送(song)液體平穩、無(wu)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。
3 高粘(zhān)度泵的轉速(sù)與流量呈線(xian)型函數關系(xi)，可适當改變(biàn)轉速來改變(biàn)泵的流量。高(gao)粘度泵特别(bié)适用與🌍高粘(zhan)度介🈚質的輸(shū)送。高粘度泵(beng)軸端采用機(jī)械密封。
    4 最大(da)限度的防止(zhǐ)洩漏。
    5 适于戶(hu)外安裝，全封(feng)閉的磁力聯(lián)軸器腔可以(yǐ)保護💘外磁體(ti)不與潮濕或(huò)外部物質相(xiàng)接觸。
    6 多種标(biāo)準滑動軸承(chéng)材質可供選(xuǎn)擇：鑄鐵、銅 、石(shí)墨、碳化鎢。
    7 标(biao)準磁體材料(liào)是钕鐵硼合(he)金。可選擇的(de)钐钴永久磁(cí)鐵💘允許操作(zuo)溫度最高為(wéi)250 攝氏度。
    8 可以(yǐ)雙向輸送。  
    9 前(qian)蓋和磁力耦(ou)合屏蔽套的(de)外部加熱夾(jia)套是标準的(de)可🔞選部件。
    10 真(zhēn)正的背拉式(shì)設計。
    11 标準法(fǎ)蘭式聯接，可(ke)隻提供光泵(bèng)頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利(li)權設計的冷(leng)卻系統：泵内(nèi)一體的冷卻(què)循環系統，無(wu)需外部冷卻(què)。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸(zhou)向載荷減到(dào)最低，降低功(gōng)耗并延長使(shǐ)用壽命。
    15 全封(fēng)閉的磁力聯(lian)軸器腔增加(jia)安全性。
●NYP系列(liè)内齧合高粘(zhān)度泵性能參(can)數表

   1、工(gong)作壓力的選(xuǎn)定
高粘度泵(bèng)額定的壓力(li)是指泵連續(xù)工作時的最(zuì)高🔆許用壓力(li)，而其工作壓(ya)力則決定于(yu)外部負載，安(ān)裝和調試的(de)壽命✌️與其工(gong)作☎️壓力直接(jiē)相關。對于不(bú)頻繁工作的(de)齒輪泵，其工(gong)作壓力可取(qu)為泵的額定(ding)壓力，考慮到(dao)産品質量不(bú)🌐同♉，最好🐇将額(é)定壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經(jing)常工作于較(jiao)高壓力下的(de)齒輪泵，其工(gōng)作壓力應比(bi)泵的額定壓(yā)力低1～2個壓力(li)級。石油化🚶‍♀️工(gong)設備常常是(shì)24小時連續運(yun)轉，這時泵的(de)工作壓力應(yīng)該取☔得比✉️額(e)定😘壓力低得(de)多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低(di)于額定轉速(su)。如果高粘度(du)齒輪泵的工(gōng)作壓力調整(zhěng)過高，則會使(shǐ)齒輪泵在超(chāo)負荷下運行(háng)。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵(beng)的支座或法(fa)蘭與其驅動(dòng)電機應采用(yong)共同的安✨裝(zhuang)基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均(jun)需具有足夠(gòu)的剛度，以減(jian)小齒輪泵運(yùn)轉時産生的(de)振動和噪聲(sheng)。電動機與齒(chi)輪泵須用彈(dàn)性聯軸器連(lián)接，同軸度小(xiǎo)于0.1毫米，傾斜(xié)角不得大于(yu)1度。安裝聯軸(zhou)器時不得用(yong)錘敲打，以免(mian)傷害齒輪泵(bèng)的齒輪等零(líng)件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架(jià)支承，以防主(zhu)動齒輪軸承(cheng)受徑向力。緊(jin)固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘(ding)受力應均勻(yún)，連接可靠。用(yòng)手轉動聯軸(zhou)器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉(zhuan)動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象(xiàng)出現，然後才(cai)可❓以配管。高(gao)粘度齒輪泵(beng)的吸油管道(dao)内徑應足夠(gòu)大，并避免狹(xia)窄通道或急(ji)🧡劇拐💃🏻彎、減少(shao)彎頭，去除不(bú)必要的閥門(mén)、附件，盡可能(neng)地降低泵的(de)安🔱裝高度，縮(suō)🤟短吸油管道(dao)的長度，以減(jiǎn)少壓力損失(shi)。管接頭等元(yuan)件的密封要(yào)‼️良好，以防止(zhi)♍空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴(xue)與氣蝕的發(fa)生。在開始運(yun)轉前，往齒輪(lun)泵的殼體内(nèi)灌滿待輸送(sòng)的液體，便于(yu)安全啟動。若(ruò)環境溫度低(di)🈲于冰點，應預(yù)先向泵内通(tong)入熱蒸汽，進(jìn)行📧預熱處理(lǐ)，然後才可啟(qǐ)動齒輪泵。齒(chǐ)輪泵的旋轉(zhuan)方向要與進(jin)、出油口相符(fu)。齒輪泵若是(shi)第一次運行(hang)，或長期閑置(zhi)後再使用，最(zui)好在空載或(huò)小負荷情況(kuang)下先跑合一(yī)小時左右。如(ru)果在跑合階(jiē)段預先覺察(cha)出異常溫升(shēng)、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機(ji)檢🚶查。
高粘度(du)泵的出口管(guan)路上還應當(dāng)設置安全閥(fa)等保護裝🚶‍♀️置(zhì)✊，這樣一旦泵(bèng)的出口通道(dào)發生堵塞，就(jiù)可以打開安(an)全閥卸壓。對(dui)于需要正反(fǎn)轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進(jìn)出口管路上(shàng)均需設置安(an)全閥。

   如何選(xuǎn)型
    選擇高粘(zhān)度泵時應該(gai)注意泵所輸(shū)送的具體粘(zhan)度、工🔴作溫度(du)🔞、介質比重、介(jie)質成分等等(deng)，隻有更好的(de)了解高粘度(dù)泵所輸送的(de)介質情況才(cái)能更好的選(xuan)擇📱所需要的(de)高粘度泵産(chǎn)♌品。
第一、必須(xū)了解高粘度(dù)泵所輸送的(de)介質粘度。因(yīn)為介質粘度(du)的✌️高低直接(jie)影響到選擇(zé)高粘度泵的(de)轉速。
第二、了(le)解高粘度泵(beng)所輸送介質(zhì)的性質，例如(ru)有沒㊙️有腐蝕(shi)性。
第三、高粘(zhan)度泵所輸送(sòng)的介質濃度(dù)多少、比重多(duō)少。
第四、高粘(zhān)度泵所輸送(sòng)的介質。
第五(wu)、高粘度泵輸(shū)送的介質常(cháng)溫下是否結(jié)晶或凝🐕固。
第(dì)六、高粘度泵(beng)所輸送的介(jiè)質是否有懸(xuán)浮物。
第七、高(gāo)粘度泵所輸(shū)送介質受溫(wen)度變化情況(kuang)。
第八、高粘度(dù)泵所輸送介(jie)質的潤滑性(xing)、清潔度、腐蝕(shi)💋性⛷️等。
第九、高(gao)粘度泵要求(qiú)進口壓力及(ji)出口壓力和(hé)安裝♍高🏃‍♂️度。
第(dì)十、高粘度泵(bèng)使用場合的(de)防爆要求。

(1)高(gao)粘度泵輸送(song)液體平穩，無(wu)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。 　
(2)高粘(zhān)度泵有很強(qiang)的自吸性能(neng)。 　
(3)高粘度泵正(zheng)确選用零件(jiàn)材料，可輸送(sòng)多種有腐蝕(shí)性的介質🔱，使(shǐ)用溫度可達(da)200℃。 　
(4)高粘度泵内(nèi)外轉子轉向(xiang)相同，磨損小(xiao)，使用壽命長(zhang)🏒。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量(liàng)呈線性函數(shu)關系，可适當(dang)改變⭕轉速來(lai)改變泵的流(liu)量。 　
(6)高粘度泵(beng)特别适用高(gāo)粘稠度介質(zhì)的輸送。
高粘(zhān)度泵的安裝(zhuang)調試步驟
高(gao)粘度泵是輸(shu)送高粘度液(ye)體的齒輪泵(bèng)，應做到在較(jiao)低的功耗、較(jiao)少的洩漏、較(jiao)大的壓力下(xia)輸出最🙇🏻多🐕的(de)流量。在确定(dìng)所要輸送的(de)介質時，應該(gāi)嚴格遵循産(chan)品說明書上(shàng)的規定，盡量(liàng)使用廠家推(tui)⭐薦的流體介(jiè)質，并注意考(kǎo)慮系統的工(gōng)作溫度範圍(wéi)。當希望在某(mǒu)一較寬🤞的溫(wen)度範圍内使(shi)用🧡時，輸送介(jiè)質的粘度指(zhǐ)數應該高些(xiē)。輸送介質不(bu)僅是能量傳(chuan)🌈遞的中介，而(ér)且也是潤滑(huá)、密封及傳熱(rè)介質。液體粘(zhān)度過高會增(zēng)加内摩擦阻(zǔ)力，降低輸出(chū)功率，浪費能(néng)量，并産生過(guò)高的系統溫(wen)度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口(kou)管路上應當(dāng)設置安全閥(fá)等保護裝置(zhì)，這樣🌈一🔞旦⁉️泵(bèng)的出❄️口通道(dao)發生堵塞，就(jiù)可以打開安(an)全閥卸壓。對(dui)于📐需要正反(fǎn)轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進(jin)出口管路上(shang)均需設置安(an)全閥。
1、工作壓(yā)力的選定
高(gao)粘度泵額定(ding)的壓力是指(zhi)泵連續工作(zuo)時的最高許(xu)♋用壓力，而🧡其(qi)工作壓力則(zé)決定于外部(bu)負載，高粘度(du)泵(聚氨酯泵(bèng),紙漿泵,粘合(hé)劑泵)的安裝(zhuāng)和調試 的👅壽(shòu)命與其工作(zuò)壓力直接相(xiàng)關。對于不頻(pín)繁工作的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuò)壓力可取為(wéi)泵的額定壓(ya)力，考慮到産(chan)品質📐量不同(tong)，最好将額定(dìng)壓力降低20%～30%使(shi)用。對于經常(cháng)工作于較🈲高(gao)壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuo)壓力應比泵(bèng)的額定壓力(lì)低1～2個壓力級(jí)。石油化工㊙️設(shè)備常常是24小(xiǎo)時連續運轉(zhuan)，這時泵的工(gong)作壓🧡力應該(gai)取得比額定(ding)壓力低得多(duō)，且工作轉速(sù)也應該低于(yu)♊額定轉速。如(rú)果高粘度齒(chǐ)輪泵的工作(zuò)壓力調整過(guo)高，則會使齒(chi)輪泵在超負(fù)荷下運行。
2.安(an)裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的(de)支座或法蘭(lán)與其驅動電(dian)機應采用共(gòng)同的安裝⁉️基(ji)礎，基礎、法蘭(lan)或支座均需(xū)具有足夠的(de)🥰剛度🔴，以減小(xiao)齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振(zhèn)動和噪聲。電(dian)動機與齒輪(lún)泵須用彈性(xing)聯軸器連接(jiē)，同軸度小于(yu)0.1毫米，傾斜角(jiǎo)不得大于1度(du)。安裝聯軸器(qì)時不得用錘(chuí)敲打，以免傷(shang)害齒輪泵的(de)齒輪等零件(jian)。若用帶輪、鍊(lian)輪等驅動時(shí)應設托架支(zhī)🏃‍♂️承，以防☔主動(dòng)齒輪軸承受(shou)徑向力。緊固(gu)齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連(lián)接可靠。用手(shǒu)🏃🏻轉動聯軸器(qi)時，應感覺到(dao)齒輪泵能夠(gòu)輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等(deng)異常現象出(chu)現，然後才可(kě)💔以配管。高粘(zhān)度齒輪泵的(de)吸油管道内(nèi)徑應足夠大(dà)，并避免狹窄(zhai)通道或急☀️劇(ju)拐彎、減少彎(wān)頭，去除不必(bì)要的閥門、附(fu)件，盡可能地(di)降低泵‼️的安(ān)❓裝高度，縮短(duǎn)吸油管道的(de)長度，以減少(shǎo)壓力損失。管(guǎn)💁接頭等元件(jiàn)的密封要㊙️良(liang)好，以防止空(kōng)氣侵入，從而(ér)控制氣穴與(yu)氣蝕的發生(sheng)。在開始運轉(zhuan)前，往齒輪泵(bèng)的殼體内灌(guan)滿待輸送的(de)液體，便于安(ān)全啟動。若環(huan)境溫🌂度低于(yú)冰點，應預先(xian)向泵内通入(ru)熱蒸汽，進行(hang)預熱處理，然(ran)後👄才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪(lun)泵的旋轉方(fang)向要與進、出(chu)油口相符。齒(chǐ)輪泵若是第(di)一次運行，或(huò)長期閑置後(hou)再使用，最好(hǎo)在空載或小(xiǎo)負荷♋情況下(xia)先跑合一小(xiǎo)時左右。如果(guo)在跑合階段(duan)預🈲先覺察出(chu)🙇🏻異常⚽溫升、洩(xie)漏、振動和噪(zao)聲時，應機檢(jian)查。
高粘度泵(bèng)的出口管路(lù)上還應當設(she)置安全閥等(deng)保護裝置，這(zhe)♊樣一旦泵的(de)出口通道發(fa)生堵塞，就可(ke)以打開安全(quán)🔞閥卸👈壓。對🌈于(yu)需要正反轉(zhuan)的高粘度齒(chi)輪泵，其進出(chu)口管路上均(jun1)需設置安全(quan)閥。