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3GR42*4AW21三螺杆泵配112M底(di)座安裝尺寸圖(tu)-遠東泵業
發布(bù)時間:2025-12-11 15:12:51 點擊次數(shu):

 

    用來輸送溫度(dù)≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體(ti)顆粒、無腐蝕性(xing)、具有潤滑性能(neng)的㊙️介質。适用壓(ya)力範圍:0.6-2.5Mpa;适用流(liú)量範圍:0.6-123m3/h。主要應(ying)‼️用于燃油輸送(song)、液壓工程、船舶(bó)工程,石化及其(qí)他工業。

    應用範(fàn)圍:1、介質為直線(xian)連續輸送、無攪(jiao)拌、無脈動。2、振動(dòng)小,噪音低。3、壓力(li)高、效率高。4、結構(gòu)簡單、拆裝方便(biàn)。5、體積小,重量輕(qing)。6、磨損輕💋微,壽命(ming)長。

    3G型三螺杆泵(bèng)是轉子型容積(jī)泵,适于輸送各(gè)種不含固體顆(kē)粒☀️,無腐蝕性油(yóu)類及類似油的(de)潤滑性液體、輸(shū)送液體💃粘度2~760mm2/s,溫(wen)度不超過80℃, 超過(guò)80℃可用高溫泵3GW型(xing)。

    3G型三螺杆具有(you)多種結構,一般(ban)小流量泵襯套(tao)和泵體☁️合為👄一(yī)個,可以卧式和(he)立式安裝。進油(yóu)口方向可相隔(gé)90°任意🌈安裝,軸封(feng)多數為機構密(mi)封。中等流量以(yǐ)上泵,襯套為一(yi)個單獨🔞的零件(jian)㊙️固定于泵體内(nèi),螺杆軸端裝有(yǒu)平衡環以液力(lì)平衡其軸向力(lì)。一般結構為卧(wò)式。進油口方向(xiàng)亦可👨‍❤️‍👨以相隔90°任(rèn)意安裝。改變泵(beng)體後可制成立(li)式。軸封根據情(qíng)況有機械密封(fēng)和軟填料密封(feng)兩種結構。

3G型三(sān)螺杆泵軸伸支(zhi)承較小,應由原(yuan)動機經彈性聯(lián)軸器直接驅動(dong),不得用皮帶輪(lun)等會産生額外(wài)徑向力較⛹🏻‍♀️大的(de)傳動方式傳動(dòng)。

     輸送各種油類(lei)時應注意事項(xiàng):

    1、輸送40~150mm2/s的油類最(zui)合适,允許按泵(beng)的最高工作壓(yā)力使用。2、輸🈲送40mm2/s以(yǐ)下的油類,為保(bao)證泵的流量及(ji)壽命應降壓使(shi)用。3、輸♋送150mm2/s以上的(de)油類,且進油管(guan)道過長,彎頭過(guo)多,泵工作時如(rú)産生噪音或振(zhèn)動現象,則應考(kao)慮更換低一級(jí)轉速的電機運(yun)轉或縮短吸入(ru)管道,減少✊彎頭(tou)。

    3G型三螺杆泵安(ān)裝要求:

    1、安裝前(qián)應檢查泵的油(yóu)封是否良好,并(bìng)檢查泵在運輸(shu)中是否損壞,可(kě)用手轉動聯軸(zhou)器是否有卡勁(jìn)現象,如有則應(ying)拆泵進行清洗(xǐ),修理和校正。2、安(ān)裝泵的進油和(hé)排油管👄道時,其(qi)管徑不得小于(yú)泵的進油和出(chu)油口口徑,進油(you)管道不得過長(zhang),彎頭不得過多(duō),否則将影響泵(bèng)的工作狀态。3、當(dang)有兩台以上的(de)泵安裝在同一(yi)條主管💋線上,為(wéi)便于泵⛷️的啟動(dong),在近泵的排油(you)管上必須安裝(zhuang)逆止閥。4、對于在(zai)較❓高溫度(指60℃以(yi)上)下輸送粘度(du)大的油類(如:重(zhong)油)的備用泵,必(bi)須是熱🔆備用泵(bèng),否則泵在低溫(wēn)下啟動會造成(chéng)電機過載或泵(beng)損壞。(建議在靠(kao)近泵的排油管(guan)上的逆止閥旁(pang),并聯安裝一個(ge)小回流閥,對備(bei)用泵可微啟回(hui)流閥,使🛀🏻泵緩慢(màn)逆轉,其逆轉速(sù)≤100轉/分,使㊙️部分熱(re)油經常流過♌泵(bèng)内,達到泵熱備(bèi)用目的)。5、輸送介(jiè)質内含有機械(xie)雜質。将嚴重影(yǐng)響泵的運轉和(he)降低使用壽命(mìng),因此在㊙️泵安裝(zhuāng)前,必須仔細清(qīng)除進油管内的(de)焊渣,沙粒等👉雜(za)質,并應在進油(yóu)管道靠近泵處(chu)安裝濾😄器,濾器(qi)網♊孔大小,可根(gēn)據工作情況及(jí)介🐇質粘度确定(dìng)。(一般可🌈用40~80目網(wǎng)),過濾面積一般(ban)不得小于進油(yóu)管橫截面積⁉️的(de)20倍。6、盡量在泵進(jìn)油和排油口處(chu)的螺紋孔上連(lián)接壓力表和真(zhen)空表,以便于觀(guān)察泵的運轉狀(zhuang)态。7、原動機與泵(bèng)的轉軸必須在(zài)同一中心線上(shang),可用直尺測隙(xi)規在聯軸器圓(yuán)周上間❗隔90°處檢(jiǎn)查。8、原動🌈機與泵(bèng)的🌈轉向♈必須一(yī)緻,嚴格禁止原(yuán)動機驅動泵逆(ni)轉。電機接線時(shi),應先脫開電機(jī)與泵的聯軸器(qi),對電機作試運(yun)轉。使其轉向與(yu)泵的轉向标志(zhì)一緻。

    3G型三螺杆(gan)泵的使用1、泵啟(qǐ)動前,必須全開(kai)進油和排油閘(zhá)閥。2、首次🈲啟動泵(bèng)或再次使用長(zhang)期封存的泵時(shi)🛀🏻,泵内無介質,應(yīng)在泵的進油腔(qiāng)灌注适量輸送(song)介質,避免泵幹(gàn)啟動。3、泵啟動後(hou),應密切注意電(dian)流表,壓力表和(hé)真空表的數值(zhi)🐕,超出規定值時(shi),應停❤️泵找出原(yuan)因後,再行啟動(dòng)。4、軸封處點滴洩(xiè)露,應屬正常現(xian)象,當洩露量大(da)量增🌈加時,對軟(ruan)填料密封應壓(ya)緊填料壓蓋,對(dui)機械密封應停(ting)泵修🙇‍♀️複後,再行(háng)啟動。5、用高溫蒸(zhēng)汽清掃管線時(shí),應避免高溫蒸(zhēng)汽通過泵内。6、如(ru)果泵長期不工(gōng)作時,應進行油(you)封,并定期檢查(chá)油封情況,必要(yào)時重新油封。

 
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