輸送石灰漿(jiāng)用什麼泵遠東泵(beng)業推薦使用單螺(luo)杆泵

         ●單螺杆泵的品(pin)質

    現在(zài)市場上的螺杆泵(bèng)的種類較多，相對(duì)而言，入口的單螺(luo)杆泵設計公道，材(cai)質精良，但價格較(jiao)高，服務方面有的(de)不到位，配件價格(gé)高，訂貨周期長，可(ke)能影響出産的正(zhèng)常運行。海内出産(chan)的大都仿制入口(kou)産品，産品質量良(liáng)莠不齊，在選用海(hai)内出産的産品時(shí)，在考慮其性價比(bi)的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導程，傳動量(liàng)部件材質優良，額(é)定壽命長的産品(pin)。    

    ●确保雜(zá)物不進入泵體

    濕污泥中(zhong)混入的固體雜物(wù)會對單螺杆泵的(de)橡膠材質定子造(zao)成損壞，所以确保(bao)雜物不進入泵的(de)腔體是很重📱要的(de)，良多💞污水廠在泵(bèng)前加裝了破碎摧(cui)毀機，也有的安裝(zhuang)格栅裝置或🛀🏻濾網(wang)，阻擋雜物進入單(dān)螺杆泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，對于格栅(shan)應及時清撈以免(miǎn)造成堵塞。

    ●避免斷料

    單螺杆泵決(jué)不答應在斷料的(de)情形下運轉，一經(jīng)發生，橡膠定🏃🏻子因(yin)為幹磨擦，瞬間産(chǎn)生高溫而燒壞，所(suo)以，破碎摧💚毀機完(wán)好🙇‍♀️，格栅暢通是單(dān)螺杆泵正常運轉(zhuǎn)的必要前提之一(yi)，為此，有些單螺杆(gan)泵還在泵身上安(an)裝了斷料停機裝(zhuang)置，當發生斷料時(shí)，因為單螺杆泵其(qí)有自㊙️吸功能的特(te)性，腔體内會産生(shēng)真空，真❄️空裝置會(huì)使單螺杆泵休止(zhi)運轉。

    ●保(bǎo)持恒定的出口壓(ya)力

   單螺(luó)杆泵是一種容積(jī)式回轉泵，當出口(kou)端受阻以後，壓📞力(lì)會逐漸升高，以至(zhì)于超過預定的壓(yā)力值。此時電💛機負(fù)荷急劇增加。傳念(nian)頭械相關零件的(de)負載📐也會超出設(shè)計值。

●試(shì)運轉

　　1. 單螺杆泵(beng)切忌幹運轉，哪怕(pa)很短時間 的空轉出會造(zào)成定子的損壞。

　　在啟動泵(bèng)前，先将要輸送的(de)注入泵的吸入腔(qiang)内（若介質濃✌️度高(gao)，稀釋後注入）。以确(què)保潤滑橡膠定子(zǐ)。泵停止🙇‍♀️運轉時，應(ying)留有🌂足夠的介質(zhì)在吸入腔内。用戶(hù)在設計管道時應(ying)矛以專門考慮。

　　2. 單螺杆泵不能在(zài)閥門關閉時工作(zuo)，以避免容積泵的(de)壓力🤞急劇升高而(er)造成管道 破裂及泵的損(sǔn)壞。尤其在輸送危(wēi)險介質時，安裝壓(ya)力開關等安全裝(zhuang)置是尤其重要的(de)。

　　3. 泵應瞬時通電(diàn)，确認泵的轉向與(yǔ)所示方向相同。

　　4. 啟動前，再一次檢(jian)查：諸如皮帶罩殼(ke)，多種管道閥門的(de)開啟關閉情況。無(wu)誤時，方可開機。

　　5. 若在介質凍結的(de)環境中停用時，為(wei)防止凍裂管線，将(jiāng)三通下方螺塞旋(xuán)出，以放空介質。

　　6. 輸送易沉澱，易固(gu)化介質，應定期清(qing)洗泵及管線。

　　7. 對(dui)已存放二年以上(shàng)的泵，應對泵内所(suǒ)有橡膠件進行更(gèng)換（包括💋定子），以确(què)保泵的運轉正常(cháng)及安全，從而延長(zhang)泵✏️的使用壽命。

　　選型指南(nán)

　　1. 依據不同的輸(shū)送物料，綜合考慮(lǜ)以下因素：

　　物料的磨蝕性(xing)、含固率、工作溫度(dù)黏度、對不同橡膠(jiao)的反♉應📞性，PH性及是否含顆(ke)粒、形狀如何，顆粒(lì)的大小等。但是隻(zhī)有正确的選型才(cai)能獲得最佳經濟(jì)技術效果和長🍓的(de)運行壽命，為此建(jiàn)議客戶提出工藝(yi)參數條件，由本公(gong)司專業人員協助(zhu)選型。

　　2. 确定流量(liàng)、輸出壓力和泵型(xing)、流向：

　　流(liú)量：在一定壓力下(xià)，流量的大小和轉(zhuǎn)速成正比。

　　壓力：決定于泵(beng)級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差(chà)。

　　泵型：由(you)于螺杆泵的特殊(shū)性，通常由我們選(xuǎn)擇泵型并建議🐆客(ke)㊙️戶使用，最終由客(kè)戶決定。

流向：該泵由電機(jī)轉向決定物料流(liu)向可以依據需要(yào)方便地調整改變(bian)進出口，通常以靠(kào)近驅動端的法蘭(lan)✂️口為進口，此口可(kě)以依據需要，在90°的方向進(jin)行旋轉安裝。

　　3. 确(que)定泵的配帶電機(ji)功率，驅動方式：

　　電機功率(lǜ)與泵型、流量、實際(jì)輸出壓力及效率(lü)有關。

　　驅(qū)動方式：電機直接(jiē)驅動、減速電機驅(qū)動、柴油機皮帶驅(qu)動、手動㊙️自動無級(ji)調整驅動（變頻調(diào)速，電磁調速）。

　　4. 材(cái)料選擇：

　　依據所輸送物料(liào)的物理、化學性質(zhì)，主要零部件有以(yi)🚩下材料供選擇：

　　吸入口與(yu)排出口：鑄鐵、鑄鋼(gāng)、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳動部件(jian)：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　轉子(zǐ)：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各種各(ge)樣的橡膠及其它(tā)彈性材料。（見前頁(yè)定子材質）

　　5. 密封(fēng)形式：

　　機(ji)械密封：單端面機(jī)封，雙端面機封

　　填料密封(fēng)：采用特氟龍浸漬(zi)填料

　　6. 安裝形式(shì)：

　　卧式、立(li)式、移動式、車載式(shi)等不同的形式。

　　●單螺杆泵(beng)維護與保養

　　1. 潤(run)滑

　　能使(shi)泵長期可靠工作(zuò)的先決條件——應使(shi)泵有良好的潤滑(huá)。泵⭕的軸承和傳動(dòng)軸，連杆節頭處采(cǎi)用锂基潤滑脂；在(zai)🌂北方寒冷地區🧑🏾‍🤝‍🧑🏼野(yě)外工作，則應采用(yòng)低溫潤滑脂； 輸送食品的(de)泵，可能與介質接(jiē)觸的應采用食品(pǐn)潤滑脂。

　　連杆節頭處，如橡(xiang)膠套破損，密封圏(juàn)損壞，需要換密🐆封(feng)♉，重新加🏃入潤滑脂(zhī)。清洗、保養軸承腔(qiāng)室後，也應重新加(jia)入潤滑脂，充填量(liàng)以軸承殼體空間(jian)的1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liào)壓緊程度的調整(zhěng)

　　采用填(tián)料密封結構的泵(bèng)，需經常檢查介質(zhì)洩漏情況，以略有(yǒu)介😍質滴出為宜。如(rú)此可達到潤滑、冷(lěng)卻傳動之㊙️效果🔞。調(diao)整填料壓蓋❓，若壓(ya)得過緊會使填料(liào)的相對轉動處因(yīn)過熱而加劇磨損(sǔn)。更換填料時，應全(quán)部更換，軸🏃‍♀️若磨損(sun)嚴重也應更換。

　　采用機械(xie)密封的泵一發現(xiàn)洩漏及時檢查，對(duì)老化的O型密封圈，密封表(biǎo)面損壞的動環、靜(jìng)環等應及時更換(huan)。輸送📞高❓粘度、易沉(chén)澱或固化、腐蝕性(xing)介質的泵，在長期(qi)停用前機械密🚶‍♀️封(feng)應充分清洗。并在(zài)動環、靜環✊摩擦端(duan)🛀🏻面塗上潤滑脂。

　　3. 泵拆卸（參閱結構(gòu)簡圖）

　　在(zai)拆卸泵進行維修(xiū)保養前，應使泵與(yǔ)電機脫離，防止電(dian)機意外觸動。泵拆(chāi)卸時應遵守各項(xiang)操作規程，防止危(wei)險介質🐉傷人等各(gè)㊙️種事故發生。