磁力驅動(dong)齒輪泵安裝 1 泵安(ān)裝前,應檢查泵和(hé)電機在運輸中是(shì)否受損,或因🔞防塵(chen)蓋🤞丢失破裂而使(shǐ)污物進入泵腔内(nei)等。 2 泵和電機裝在(zai)底闆上,用起重機(jī)起吊時,吊繩一定(dìng)要掉在🐅底闆下的(de)吊環中。單吊泵頭(tou)時一定要吊在進(jin)出♉口的法蘭管道(dao)下,使🏒泵不承受外(wài)力。 3 泵安裝應選擇(zé)在幹燥和明亮的(de)場所,以便于管理(li)人員能察🔞看泵在(zài)運轉時的情況。如(ru)果泵必須靠近牆(qiang)壁裝置🌈,則必須預(yù)留空地,便于拆卸(xiè)檢修。不要将🏃泵裝(zhuang)在潮濕和日曬、風(fēng)吹雨打🌈的場所。如(rú)果安裝場🐅所有受(shou)淹的可能,則👌泵安(an)裝的高程須位于(yu)最高水位以上。 4 泵(bèng)機組應固定在牢(lao)固的地基上。以免(miǎn)産生管道松動及(jí)振🏃🏻♂️動,并用螺栓緊(jin)固以免底闆變形(xíng)。如單獨泵頭安🔅裝(zhuang)在機械設備上,必(bi)須選擇放在振動(dong)小的地方。 5 安裝進(jin)出管之前必須沖(chong)洗管道内壁,不允(yun)許有雜物,特🏃别⛹🏻♀️是(shì)磨☂️擦物質遺留在(zai)管道中,如果這類(lei)物質進入泵體,齒(chi)輪将被損壞。并且(qie)要及時檢查泵腔(qiang)内👉是否有❓異物進(jin)入,以免泵啟動時(shí)損壞🏃🏻泵的關鍵部(bù)件。 6 泵的進出管徑(jìng)尺寸不應小于泵(bèng)進出口徑尺寸,進(jìn)口管應采用稍大(da)的管徑,進口管越(yuè)短越好,彎頭應采(cǎi)用🏃彎曲半徑比較(jiao)大的,管道的閥門(men)應采用閘門以減(jian)少‼️阻力。 7 泵安裝時(shi),不得用泵來承擔(dan)進出管路的重量(liàng)。 8 泵進口無需安裝(zhuang)底閥,因底閥的阻(zǔ)力很大。建議在進(jin)口💃🏻管路💰設置過濾(lü)器,以防止雜物進(jin)入泵體内,過❓濾器(qi)💚的有效過濾面應(ying)為吸入管截面的(de)2-3倍。 啟動前的檢查(cha)
1 檢查并确定所有(yǒu)管路無洩漏,電氣(qi)系統接插好,主切(qiē)斷開關位于“斷開(kāi)”或“停止”位置。 2 确保(bao)電源電壓同電機(ji)銘牌上的要求用(yòng)電壓一緻。 3 檢查泵(beng)的各個接口已連(lian)接密封好。 4檢查泵(bèng)轉動部件是否有(you)卡住磕碰現象。 5檢(jiǎn)查泵體底腳及各(gè)連接處的螺栓有(you)無松動現象。 6打開(kai)吸入管道和排出(chū)管道上的控制閥(fá)門。 啟動 1 點動電動(dong)機啟動開關,觀察(cha)泵軸旋向是否與(yu)指示牌一緻 2 啟動(dong)電動機啟動開關(guān),泵正常啟動。注意(yì)泵轉動時有無異(yi)常噪音和振動,如(rú)發現則應立即停(tíng)車檢查。 3 泵啟動後(hou),如果自吸過程時(shí)間過長或自吸困(kun)難,則應暫時停😍車(chē),進行檢查。 4 泵正常(cháng)上液後,要定時檢(jian)查記錄泵的工作(zuo)狀态,若發現異常(chang)噪音和振動,必須(xu)立即停車檢查。 停(ting)車 1.根據實際工況(kuang)和管線工藝要求(qiú)調整好排出管道(dào)👨❤️👨上🏃🏻♂️的控制閥門。 2 按(an)下電機啟動開關(guan)上的停止按鈕,使(shǐ)泵停止轉動。 3 若輸(shū)送介質是易結晶(jing)的物質,每次停車(che)必須放空磁🌈力傳(chuan)動器内的介質。 4若(ruo)泵長時間停機不(bu)用,要先排空泵腔(qiāng)和磁力傳動😘器内(nei)🌈的介質,并排空進(jìn)出管道中的介質(zhi)。 |