技術(shu)協議書(shu)
1 總則
1.1 本(běn)規範書(shū)适用于(yu)遼甯一(yī)化石油(yóu)化工有(you)限公司(si)3×104橡膠軟(ruǎn)化劑、塑(su)料增塑(su)劑項目(mu)用泵。 它(ta)包括泵(bèng)本體、結(jié)構、性能(néng)、安裝和(hé)試驗等(deng)方🌈面的(de)技術要(yào)求。
1.2 本規(gui)範書提(tí)出的是(shi)最低限(xiàn)度的技(ji)術要求(qiu)，并沒有(you)對所有(yǒu)技術細(xì)節作出(chū)規定，也(ye)未充分(fen)引述有(yǒu)關标準(zhǔn)和規範(fan)的條文(wen)。供方應(yīng)保證提(ti)供符合(hé)本規範(fàn)書和現(xiàn)行工業(yè)标🚩準的(de)優♍質産(chan)品。
2 設備(bei)規範
2.1 設(shè)備名稱(cheng)：油漿原(yuan)料泵、原(yuán)料泵、渣(zhā)油原料(liào)泵。
2.2 設備(bèi)的技術(shu)參數詳(xiang)見螺杆(gan)泵數據(jù)表。
2.3産品(pǐn)型号與(yǔ)數量
序(xu) 号 設 備(bei) 位 号 産(chǎn) 品 名 稱(chēng) 産 品 型(xing) 号 數 量(liang) 進 口-出(chū) 口☔ 通徑(jing)
1 P-102A、102B 螺 杆 泵(bèng) SNH660R51W21 2 DN125-- DN100
2 P-104A、104B 螺 杆 泵(bèng) SNH280R54W21 2 DN100—DN80
3 P-105A、105B 螺 杆 泵(beng) SNH210R40W21 2 DN80—DN65
4 P-203A、203B 螺 杆 泵(beng) SNH210R40W21 2 DN80—DN65
2.4電機規(guī)格與技(jì)術要求(qiú)
産 品 型(xing) 号 配 套(tao) 電 機 功(gong) 率KW 轉 速(su)rpm 防 爆 要(yào) 求 安 裝(zhuāng) 方 式
SNH660R51W21 YB200L-4 30 1450 DIIBT4 卧(wo) 式 安 裝(zhuang)
SNH440R40W21 YB180M-4 18.5 1450 DIIBT4 卧 式 安(ān) 裝
SNH210R40W21 YB160M-4 11 1450 DIIBT4 卧 式(shì) 安 裝
SNH210R40W21 YB132M-4 7.5 1450 DIIBT4 卧(wò) 式 安 裝(zhuang)
3 技術要(yao)求
3.1螺杆(gan)泵性能(neng)要求
3.1.1泵(bèng)在經常(cháng)運行工(gōng)況下，應(yīng)使其運(yun)行效率(lü)處于最(zuì)高效率(lǜ)點。
3.1.2泵的(de)技術條(tiáo)件應符(fu)合下列(liè)标準：
. a、GB10887-89 《三(san)螺杆泵(bèng) 技術條(tiáo)件》
b、GB9064-88 《螺杆(gan)泵試驗(yan)方法》
3.2螺(luo)杆泵的(de)制造要(yào)求
3.2.1 泵安(ān)裝型式(shì):卧式安(ān)裝。
3.2.2軸承(chéng)型式：内(nei)置滾動(dòng)軸承（介(jiè)質潤滑(hua)）。
3.2.3 泵軸封(fēng)型式：機(ji)械密封(fēng)。
3.2.4 泵吸入(rù)和壓出(chu)管接頭(tóu)型式：各(ge)接口采(cǎi)用法蘭(lán)連接，法(fǎ)蘭标準(zhun)HG20592-2009。
3.2.5 油泵的(de)結構便(biàn)于檢修(xiū)拆裝。
3.3三(san)螺杆泵(beng)材質的(de)要求：
泵(bèng)體：HT200
螺杆(gan)：16MnCrS5
襯套：ZQSn5-5-5
3.4 安(an)裝、使用(yòng)要求
3.4.1安(an)裝要求(qiu)：按照螺(luó)杆泵使(shi)用說明(ming)書的安(an)裝要求(qiu)進行安(ān)裝。
3.4.2 使用(yong)要求：按(àn)照螺杆(gan)泵使用(yòng)說明書(shū)中的使(shi)用要求(qiu)進行😍操(cao)作。注意(yi)事項：1.第(di)一次開(kai)機前，泵(beng)腔内必(bì)須注🐕入(rù)适量輸(shū)送介🔱質(zhì)，嚴禁空(kōng)轉；2.開機(jī)前應将(jiāng)泵進、出(chū)口管線(xian)上❤️所有(you)閥門打(da)開,防止(zhi)泵憋壓(ya)；3.卸🛀🏻完料(liao)後應即(ji)時停機(ji)，防🔴止泵(beng)空轉👅導(dǎo)緻抱軸(zhou)；4.先停機(ji)再關閉(bi)進、出口(kǒu)閥門。
3.5 電(dian)氣設備(bèi)要求
3.5.1泵(beng)的配套(tào)電機應(ying)為防爆(bào)電機。功(gōng)率等級(jí)和安裝(zhuāng)尺寸應(ying)⁉️符合IEC34-1國(guo)際電工(gōng)委員會(huì)(IEC)标準。額(é)定頻率(lü)下，電機(jī)在80%額定(ding)電壓時(shi)可以☎️起(qǐ)動。
3.5.2 其它(ta)技術要(yào)求按GB755-87《旋(xuan)轉電機(ji)基本技(jì)術要求(qiu)》标準執(zhi)行。
3.5.3 電動(dòng)機的額(é)定容量(liang)，應大于(yu)泵軸功(gōng)率的115%且(qiě)應考慮(lǜ)有110%的運(yun)行系數(shu)。
3.5.4 電動機(jī)端子盒(he)的配備(bei)應滿足(zú)電動機(jī)在各種(zhǒng)工況下(xia)運行的(de)要求。
3.5.5 噪(zao)聲及振(zhèn)動應符(fú)合國家(jia)标準。
3.5.6 交(jiāo)流電機(jī)的額定(ding)頻率50HZ，頻(pín)率變化(hua)範圍為(wei)±1%，電壓380V，變(bian)化範圍(wei)±5%。
3.5.7 電動機(ji)采用F級(ji)絕緣,溫(wen)升按B級(jí)考核。
3.6 其(qi)他要求(qiu)
3.6.1 泵的标(biao)記
泵組(zǔ)設備應(yīng)在明顯(xiǎn)的位置(zhì)上釘上(shàng)産品銘(míng)牌，标牌(pái)應💜符合(hé)🙇🏻GB3215-82《煉🤟廠、化(hua)工及石(shi)油化工(gong)流程用(yong)離心泵(bèng)通用技(ji)術條件(jian)》的規定(dìng)。
3.6.2 裝箱和(he)運輸
為(wei)了保證(zheng)設備安(an)全無損(sǔn)地運到(dào)施工現(xiàn)場，在裝(zhuang)運時，設(she)備的内(nei)外應保(bao)持幹燥(zào)清潔，油(yóu)漆防腐(fǔ)劑。
4 質量(liang)保證及(jí)試驗
4.1 燃(rán)料油泵(beng)的技術(shu)條件應(yīng)符合下(xià)列标準(zhun)：
a、GB10887-89 《三螺杆(gǎn)泵 技術(shù)條件》
b、GB9064-88 《螺(luo)杆泵試(shì)驗方法(fǎ)》
4.2 設備性(xìng)能保證(zhèng)值
4.3.2 承受(shòu)液壓的(de)零部件(jian)應按GB10887-89《三(sān)螺杆泵(beng)技術條(tiáo)件》中的(de)第3.13條的(de)規🔅定進(jin)行水壓(yā)試驗。
4.3.3 性(xìng)能試驗(yan)
每台泵(beng)均應進(jìn)行出廠(chang)試驗， 試(shi)驗方法(fǎ)、性能偏(piān)差和⚽精(jīng)度應✍️符(fú)合GB9064-88《螺杆(gǎn)泵試驗(yàn)方法》的(de)規定。
4.3.4 泵(beng)的運轉(zhuan)性能
泵(bèng)組各軸(zhou)承的振(zhen)動應符(fu)合本規(gui)範書第(dì)5.2.3條的要(yao)求。
4.3.5 現場(chang)試驗
為(wéi)了考核(hé)泵組的(de)性能，應(ying)考慮現(xiàn)場試驗(yan)。試驗的(de)項目🙇🏻、内(nèi)容及⚽方(fang)法由供(gòng)需雙方(fang)共同商(shāng)定。
4.4 其他(ta)
噪音控(kòng)制标準(zhun)： 在距離(li)設備1米(mi)遠處的(de)噪聲為(wei)85分貝以(yi)下。
5 供貨(huò)範圍
三(sān)螺杆泵(beng)頭，配套(tao)電機， 公(gong)用底座(zuò)，聯軸器(qì)，防護罩(zhào) 、地腳螺(luo)栓✊、螺母(mǔ)、墊片，配(pèi)對法蘭(lán)及螺栓(shuan)、螺母、墊(nian)片。
