1.向泵的前蓋(齒(chi)輪箱)内注入工業(yè)齒輪油,至油标中(zhong)線位置🌈。工業齒輪(lun)油每次間隔500小時(shí),需換油一次。 2.泵啟(qǐ)動前,必須全開進(jin)油和排油管線上(shang)的所有閘閥。 3.首次(ci)啟動泵或再次使(shi)用長期封存的泵(bèng)時,泵内無介🔱質,應(yīng)✊在泵的進油腔、填(tián)料箱灌注适量輸(shu)送介質,以能覆蓋(gài)螺杆、機械密封為(wei)宜,不得在無介質(zhi)或少介質狀态下(xia)啟動。加入介質後(hou),用手轉動聯軸器(qi),檢查有無異‼️常現(xiàn)象。 4.泵啟動時,首先(xiān)點動電機,确認泵(beng)的轉向,在沒有任(ren)📐何異常現象後再(zài)按下開關,使泵運(yùn)轉。 5.泵啟動後,應密(mì)切注意電流表,壓(ya)力表和真空表的(de)數值,超出😍規定值(zhi)時,應停泵查找原(yuán)因後,再行啟動。 6.軸(zhóu)封處點滴洩露,應(yīng)屬正常現象,當洩(xie)露量大量增加時(shí),對🧑🏾🤝🧑🏼軟填☀️料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋,對(dui)機械密封應停泵(beng)修複後,再行啟動(dong)。 7.用高溫蒸汽清掃(sao)管線時,應避免高(gao)溫蒸汽通過泵内(nèi)。 8.如果泵長期不工(gōng)作時,應進行油封(fēng),并定期檢查油封(feng)🐕情況🌐,必要時重新(xīn)加油,或隔一段時(shi)間将泵運行一下(xia),讓機械密😄封腔❓保(bǎo)證有油潤滑,不會(hui)發生幹磨擦。 9、維護(hù)注意事項 9.1泵啟動(dong)前應打開進出口(kǒu)截止閥,确保管路(lu)暢通; 9.2泵驅動器若(ruò)出現異常聲音應(ying)立即停機,查找原(yuan)因; 9.3出口壓力應在(zai)工作壓力範圍内(nèi),否則應查找原因(yin); 9.4若我公司提供了(le)安全閥,則安全閥(fá)在出廠前已調試(shi)好,不應随🛀🏻意調整(zhěng); 9.5注意泵溫的升降(jiàng),以防止發生螺杆(gǎn)咬死,或軸功率不(bú)足現㊙️象; 9.6軸封處漏(lou)油量大于5mL/h,應停機(ji)檢查; 9.7先停泵後關(guan)閉閥門; 9.8根據所輸(shu)送介質粘度的不(bú)同,泵的輸出壓力(li)有所🏃🏻♂️不同; 9.8.1輸送40cst 以(yi)下的介質,為保證(zheng)泵的流量及壽命(mìng)應降壓‼️使👣用; 9.8.2輸送(song)40-1000cst的介質,允許泵在(zài)最高壓力下使用(yong); 9.8.3輸送1000cst以上的介質(zhi),應 降低轉速或升(shēng)高油溫降低粘☎️度(dù)。 |