電動螺杆(gǎn)泵3GR85*2W21三螺杆泵安(ān)裝尺寸圖配Y15KW-4電(dian)機

電動螺杆泵3GR85*2W21三(san)螺杆泵性能參(can)數表
| 泵型号 | 流(liu)量 | 壓力 bar | 轉速 r/min | 功(gōng)率 | Allowabel Suction Lift mm | 入口 mm | 出口 mm | 重(zhòng)量 Kg | 電機型号 | 粘(zhan)度 mm2/s |
| m3/h | L/min | 軸功率 | 電機(jī)功率 |
| 85×2 | 43 | 716 | 6 | 1450 | 12.5 | 15 | 4.5 | 125 | 80 | 158 | 160L-4B3 | 75 |
| 40 | 666 | 10 | 18 | 22 | 180L-4B3 |
| 28 | 466 | 6 | 970 | 8.5 | 11 | 5 | 160L-6B3 |
| 25 | 416 | 10 | 10 | 15 | 180L-6B3 |
| 85×2 | 40 | 666 | 4 | 1450 | 8 | 15 | 4 | 125 | 80 | 158 | 160L-4B3 | 3 |
| 25 | 416 | 4 | 970 | 4.2 | 11 | 160L-6B3 |
●特點:
三螺(luó)杆泵包括3G通用型,3GC船(chuan)用型及特殊型(xing)。三螺杆泵是轉(zhuan)子式容積泵,由(you)于主動螺杆與(yu)從動螺杆上螺(luó)旋槽相互齧合(he)及它們與襯套(tào)三孔内表面🍉的(de)配合,得以在泵(bèng)的進出口之間(jian)形成數級動😘密(mi)封腔室,這(zhè)些動密封腔室(shì)将不斷把液體(ti)由泵進口軸向(xiang)移動❤️到泵出口(kou),并使所輸液體(tǐ)逐級升壓,從而(er)形成一個連續(xu)、平穩、軸向移動(dong)的壓力液體。
●适用介(jie)質及性能範圍(wei):
三螺杆泵(beng)所輸液體為各(gè)種不含固體顆(kē)粒,無腐蝕性油(you)🛀類及類似油的(de)潤滑性液體,所(suo)輸液體粘度為(wei)1.2~100°E(3.0~760cst),高粘度液體亦(yì)可通過加溫降(jiang)粘後輸送。
流量範圍0.2~590m3/h,最高工作壓力(lì)100bar,最高溫度(du)150℃。
三螺杆泵的主(zhǔ)要零件是一個(ge)泵套、一個泵體(tǐ)和三根相♻️互💞齧(nie)合的螺杆。其中(zhong)一根與原動機(ji)連接,叫主❓動螺(luó)杆;另兩根在主(zhu)杆兩側,随主動(dong)螺杆作反向旋(xuan)轉,稱為從動螺(luó)杆。主、從動螺 杆(gan)的螺紋均為雙(shuāng)頭螺紋。這五🈲個(ge)零件組裝在一(yī)起就形🔴成一個(ge)個彼此隔離的(de)密封腔,把泵的(de)吸入口與排出(chu)口隔開。當⛹🏻♀️主動(dong)螺杆轉動時,随(suí)着螺杆的轉動(dong)和齧合,這些密(mì)封空間在泵㊙️的(de)吸入端不🎯斷形(xíng)成,将吸入室中(zhōng)的液體封入其(qi)中,并自吸入室(shi)❤️沿螺杆軸向連(lian)續💛移至排出端(duan),将封閉在各空(kōng)間中的液體不(bú)斷排出,猶如🔴一(yī)螺母在螺紋回(hui)轉時被不斷向(xiàng)前推進的情形(xíng)那樣🎯。每一個密(mì)封空間所占🌈有(yǒu)的軸向長度恰(qià)好✊等于累杆的(de)導程 t 。因此,為了(le)使螺杆 能吸、排(pái)油口分隔開來(lai),螺杆的螺紋段(duan)的🈲長度至少要(yao)大于一個導程(cheng)。
三螺(luo)杆泵結構簡單(dan)緊湊,泵套兩端(duān)與泵體進出口(kou)🐅相通。主杆連原(yuan)動機,并傳遞螺(luo)旋運動,從杆是(shi)用來☂️保證相互(hù)齧合螺杆的密(mì)封性,從而阻止(zhǐ)液體從排出口(kou)洩流到吸入口(kou)。螺杆的螺紋部(bu)分被封閉在泵(beng)套的孔内,它們(men)之間存在一定(dìng)的間隙,以保證(zheng)泵的🌈性能和可(kě)靠運轉。封閉在(zài)泵套内的螺紋(wén)部分的長度叫(jiao)螺杆工作長度(dù),它是由管道系(xi)統所需的壓力(li)值和被輸送的(de)液體的特性來(lái)确定的。螺(luó)杆泵的裝配流(liú)程
①裝(zhuāng)配前用煤油或(huo)者汽油清洗全(quán)部零件,去掉氧(yang)化皮和型砂。
②将軸承(cheng)裝在主動螺杆(gan)上,并用圓螺母(mǔ)鎖緊。
③将卸壓套裝在(zài)軸承體内,再穿(chuān)入主動螺杆。
④将泵套(tao)裝入泵體中。
⑤将軸承(chéng)體、卸壓套、主動(dong)、從動螺杆一起(qǐ)裝入泵套與泵(beng)體中。
⑥将主動襯套、從(cóng)杆襯套、止推墊(nian)裝入泵套與主(zhǔ)、從螺杆💞上。
⑦将後蓋裝(zhuāng)入泵體上。
⑧從主杆螺(luo)杆伸出端依次(cì)裝入機械密封(fēng)、密封壓蓋。
⑨将安全閥(fa)組裝在泵體上(shàng)部。