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| 機床冷卻液泵(beng)根據流量和壓力(lì)選擇齒輪泵或者(zhě)螺杆泵 |
| 發布時間(jian):2016-8-5 8:40:10 點擊次數: |
機床冷(lěng)卻液泵根據流量(liàng)和壓力選擇齒輪(lun)泵或者螺杆泵 三(san)螺杆泵的特點 ① 螺(luó)杆與泵套接觸的(de)螺旋封線将收入(rù)腔與排出腔完🍓全(quan)☁️分開📐,使泵具有閥(fá)門的隔斷作用; ②可(ke)實現液、氣、固體的(de)多相混輸; ③ 泵内流(liú)體流動時容積不(bú)發生變化,沒有串(chuàn)流攪動和脈🥵動; ④ 彈(dàn)性定子形成的容(róng)積腔能有效地降(jiàng)低輸送含固體顆(ke)🌈粒介質時的磨耗(hao); ⑤輸入介質粘度可(kě)達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ; ⑥流(liú)量與轉速正比,借(jie)助調速器可實現(xian)量的自動調節泵(bèng)🔅可以正反輸送。 三(sān)螺杆泵的工作原(yuán)理 三螺杆泵為容(róng)積式泵(如圖2-1)。主要(yào)部件是轉子和定(ding)子,轉子👣是一個大(da)導程大齒高和較(jiào)小螺旋内經的螺(luó)杆,定子是與之相(xiang)配的⛹🏻♀️泵套和泵體(tǐ)。它是靠相互齧合(he)的螺杆作🐅旋轉運(yùn)動把液體從吸㊙️入(ru)口輸送到排出口(kǒu)的。即當螺杆旋轉(zhuǎn)時,裝✌️在泵套中的(de)相互齧✉️合的螺杆(gǎn)把被輸送的液體(tǐ)封閉在齧合腔中(zhong),并使液體由吸入(ru)口沿着螺杆軸向(xiàng)作連續、勻速的運(yùn)動,推至排出口。 三(sān)螺杆泵的主要零(ling)件是一個泵套、一(yī)個泵體和三根相(xiang)🔱互齧🤞合的螺杆。其(qi)中一根與原動機(jī)連接,叫主動螺杆(gǎn);另❤️兩根在主杆兩(liang)側,随主動螺杆作(zuo)反向旋🈲轉,稱為從(cóng)動螺杆。主、從動螺(luo) 杆的螺紋均為雙(shuāng)頭螺紋。這五個零(líng)件組裝在一起就(jiù)形成一個個彼此(ci)隔離的密封腔,把(bǎ)泵的吸入口與排(pái)出口❗隔開。當主動(dòng)螺杆轉動時,随着(zhe)螺杆的轉動和齧(nie)合,這些密封空間(jiān)在泵的吸入端不(bú)斷形成,将吸入🔱室(shì)中的液體封入其(qi)中,并自吸入室沿(yan)螺杆軸向連續移(yí)🤩至排出端,将封閉(bì)在各空間中的⭐液(ye)體不斷排出,猶如(rú)一螺母‼️在螺紋回(hui)轉時被不斷向前(qián)推進的情形那樣(yàng)。每一個密封空間(jian)所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累杆(gǎn)的導程㊙️ t 。因此,為了(le)使螺杆 能吸、排油(yóu)口分隔開來,螺杆(gǎn)的螺紋段的長度(dù)至少要大于一個(gè)導程。 三螺杆泵結(jie)構簡單緊湊,泵套(tao)兩端與泵體進出(chu)口相通。主杆連🔴原(yuan)動機,并傳遞螺旋(xuan)運動,從杆是用來(lái)保證相互⭐齧合螺(luo)杆的密封性,從而(er)阻止液體從排出(chū)口洩流到吸入口(kou)。螺杆的螺紋部分(fen)被封閉在泵套的(de)孔内,它們之間存(cun)在一定💃的間隙,以(yi)保證泵的性能和(he)可靠運轉。封閉在(zài)💃泵套内的螺紋部(bù)分的長度叫螺杆(gan)工作長度,它是由(you)管道系統所需的(de)壓力🔴值和被輸送(song)的液👈體的特性來(lái)确定的。 齒輪泵 KCB齒(chi)輪油泵在輸油系(xi)統中可用作傳輸(shu)、增壓泵; 在燃油🔞系(xi)統中可用作輸送(song)、加壓、噴射的燃油(you)泵; 在一切工業領(ling)域中,均可作潤滑(hua)油泵用。 KCB齒輪泵主(zhu)要有齒輪、軸、泵體(tǐ)、安全閥、軸端密封(feng)所組成。齒輪經熱(rè)處理有較高的硬(yìng)度和強度,與軸一(yī)同安裝在可更換(huàn)的軸套内運轉。泵(beng)内全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質而(ér)自動達到。泵内有(yǒu)設計合理的洩㊙️油(you)和回油槽,是齒輪(lún)在工作中承受的(de)扭矩力最小,因此(ci)軸承負荷🤞小,磨損(sǔn)小,泵效率高。 泵設(shè)有安全閥作為超(chao)載保護,安全閥的(de)全回流壓力為泵(bèng)額定排除壓力的(de)1.5倍,也可在允許排(pai)出壓力範圍🏃♀️内根(gēn)據實💔際需要另外(wài)調整。但注意本安(an)全閥不能作減壓(yā)閥的長期🔱工作,需(xū)要時可在管路上(shang)另行安裝。從主軸(zhou)外伸端向泵看🌈,為(wei)順時針旋轉。 KCB齒輪(lun)泵安裝順序: 1、在安(ān)裝過程中,為防止(zhi)雜物落入機器内(nei),機組的所有♌孔眼(yan)均🔆應蓋好。 2、在接好(hǎo)管路及确定電動(dòng)機轉動方向後,再(zai)接上聯軸器,并再(zai)校核一遍軸的同(tong)心度。 3、校正泵軸和(he)電機軸的同心度(dù),在聯軸大路外圓(yuan)上,允許偏差0.1毫💃🏻米(mǐ);兩聯軸器平面的(de)間隙應保證2~4毫米(mi),(小泵⛹🏻♀️取小值)間隙(xi)要均勻⭕,允差0.3毫米(mǐ)。 4、将機組放在埋有(you)地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chu)之間,用成對的楔(xiē)墊用校正用。 5、為防(fang)止管線中雜物進(jìn)入泵内,對新安裝(zhuang)的管線,在泵🛀膠應(ying)😍裝設過濾器,其有(you)效截面應大于吸(xī)入管截面的2~3倍。 6、松(sōng)開聯軸大,用水平(píng)儀分别放在泵軸(zhóu)和底座上,通過調(diao)❓整楔墊,校正機組(zǔ)水平,适當擰緊地(di)腳螺栓,以防走動(dòng)。 7、在機組實際試運(yun)行2~3小時後,作最後(hou)檢查,如無不良現(xiàn)象,則🐅認為安裝合(hé)格。 |
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