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| 如何延(yán)長液壓柱塞(sāi)泵的使用壽(shou)命 |
| 發布時間(jian)：2012-4-10 8:46:14 點擊次數： |
延(yan)長液壓柱塞(sāi)泵使用壽命(ming)的方法： 液壓(yā)系統的效率(lǜ)主要取決于(yú)液壓泵的容(róng)積效率⁉️，當容(rong)🔴積效率下降(jiang)到72%時，就需要(yao)進行常規維(wéi)修，更換🚶♀️軸承(cheng)和老化的密(mì)封件，要更換(huàn)或修複超出(chu)配合間隙的(de)磨擦副，使其(qi)性能得到恢(hui)複。 1、液壓泵：直(zhí)軸斜盤式柱(zhù)塞泵分為壓(ya)力供油型的(de)自吸油型✊兩(liǎng)種♍。壓力供油(you)型液壓泵大(dà)都采用有氣(qì)壓的油箱，也(yě)有液壓泵本(běn)身帶有補油(yóu)分泵向液壓(yā)泵進油口提(ti)供壓㊙️力油的(de)🆚。自吸油型液(yè)壓泵的自吸(xi)油能力很強(qiang)，無需外力🐆供(gong)油。氣壓供油(you)的液壓油箱(xiāng)，在每次啟動(dòng)機☔器後，必須(xu)等液壓漬箱(xiāng)達到使用氣(qi)壓📞後，才能操(cāo)作機✏️械。如液(yè)壓油箱的氣(qi)壓不足時就(jiù)擔任機器，會(huì)☎️對液壓泵内(nèi)的與滑鞭造(zào)成拉脫現象(xiang)，出會造成泵(beng)體内回程🔞闆(pǎn)與壓闆的非(fei)正常磨損。采(cai)用🔞補油泵供(gòng)油的柱塞泵(beng)，使用3000h後，操作(zuò)人員每日需(xū)對👈柱塞泵檢(jiǎn)查1-2次，檢⁉️查液(yè)壓泵運轉聲(sheng)響是🏃🏻否正常(chang)。如發現液壓(yā)缸速度下降(jiàng)或悶車時，就(jiu)應該對補油(yóu)泵解體檢查(cha)，檢查葉輪邊(bian)沿是否有刮(gua)傷現象，内齒(chǐ)輪泵間隙是(shì)否過大。 2、對于(yú)自吸油型柱(zhu)塞泵，液壓油(yóu)箱内的油液(yè)不得低🔆于油(yóu)标下🔱限，要保(bǎo)持足夠數量(liang)的液壓油。液(yè)壓油的清潔(jié)度越高，液壓(yā)泵的使用壽(shòu)命越長。 3、液壓(ya)泵用軸承柱(zhu)塞泵最重要(yào)的部件是軸(zhóu)承，如果🛀軸承(chéng)出現遊隙，則(zé)不能保證液(ye)壓泵内部三(san)對磨擦副的(de)正常間隙，同(tong)時也會破壞(huai)各磨擦副的(de)靜液壓支承(cheng)油膜厚度，降(jiang)低柱塞泵軸(zhóu)承的使用壽(shòu)命。據液壓泵(bèng)制造廠提供(gong)的資料，軸承(cheng)的平均使用(yong)壽命為10000h，超過(guo)此值就📧需要(yào)更換新口。拆(chai)卸下來⭐的軸(zhou)承，沒有專業(yè)檢測儀器是(shi)無法檢測出(chu)軸承的遊隙(xi)的，隻能采用(yong)目測，如發現(xian)滾柱表面有(yǒu)劃痕或變色(se)，就必須更㊙️換(huan)。在更換軸承(cheng)時，應注意原(yuan)軸承的英文(wen)字母和型号(hào)，柱塞泵軸承(chéng)大都采用大(dà)載荷容量軸(zhóu)承，最好購買(mai)原廠家，原規(gui)格的産🈲品，如(ru)果更換另一(yī)種品牌，應請(qing)教對軸🚩承有(you)經驗的人👅員(yuán)查表對換，目(mù)的是保持軸(zhou)承的精度等(deng)級和載荷容(róng)量。 4、三對磨擦(ca)副檢查與修(xiu)複：柱塞杆與(yu)缸體孔根據(jù)柱塞泵零件(jian)🔞的更換标準(zhun)，當零件的各(ge)種間隙超差(chà)時，可按👈下述(shu)方法修複： (1)缸(gang)體鑲裝銅套(tao)的，可以采用(yòng)更換銅套的(de)方法修複。首(shǒu)先把💚一組柱(zhu)塞杆處徑修(xiu)整到統一尺(chi)寸，再用1000#以上(shàng)的砂紙抛光(guāng)外徑♋。 缸體安(an)裝銅套的三(sān)種方法： (a)缸體(tǐ)加溫熱裝或(huò)㊙️銅套低溫冷(leng)凍擠壓，過盈(yíng)裝配；(b)采有樂(lè)泰膠粘☔着裝(zhuang)配，這咱方法(fǎ)要求銅外套(tào)外徑表面有(you)溝槽；(c)缸孔攻(gōng)絲，銅套外💃🏻徑(jìng)加工螺紋，塗(tu)樂泰膠後🐇，旋(xuan)入裝配。 (3)采用“表面工(gōng)程技術”，方法(fǎ)如下：(a)電鍍技(jì)術：在柱塞表(biǎo)面鍍一層硬(ying)鉻；(b)電刷鍍技(ji)術：在柱塞表(biao)面刷鍍耐磨(mo)✨材料；(c)熱噴塗(tú)或📱電弧噴塗(tú)或電噴塗：噴(pen)塗高碳馬氏(shi)💛體耐磨💃材料(liao)；(d)激光熔敷：在(zài)柱塞表面熔(rong)敷高硬度耐(nài)磨合金粉末(mò)。 (4)缸體孔無銅(tong)套的缸體材(cai)料大都是球(qiu)墨鑄鐵的，在(zài)缸🚩體内🈲壁上(shàng)制備非晶态(tai)薄膜或塗層(céng)。因為缸體孔(kong)内壁有了這(zhe)種🏒特殊物質(zhì)，所以才能組(zu)成硬—硬配對(duì)的磨擦🐅副。如(rú)果盲目地☁️研(yán)磨缸💃體孔，把(bǎ)缸體孔内壁(bi)🐪這層表面❓材(cai)料研掉🌂，磨擦(ca)更加的結構(gou)性能也就改(gǎi)💯變了。被去掉(diào)塗層的磨擦(cā)副，如果強行(hang)使用，就會磨(mó)🐆擦面溫度急(jí)劇🐆升高，柱塞(sāi)杆與缸孔發(fa)生膠合 5、另外(wài)在柱塞杆表(biǎo)面制備一種(zhǒng)獨特的薄膜(mó)塗層，塗層含(hán)🤩有減磨+耐磨(mo)+潤滑功能，這(zhe)組磨擦副實(shi)際還是硬-軟(ruǎn)⛷️配對，一旦人(rén)地改變塗層(céng)，也就破壞了(le)最佳配對材(cái)料的磨擦🌍副(fu)，修理這些特(tè)🐇殊的柱塞泵(beng)，就要送❄️到專(zhuān)業修理廠。 6、滑(huá)靴與斜盤滑(hua)靴與斜盤的(de)滑動磨擦是(shì)斜盤柱塞泵(beng)三對磨擦副(fu)中最為複雜(za)的一對。表1列(liè)出柱塞杆球(qiú)頭🈲與滑靴球(qiu)窩的間隙✂️(參(can)見表2)，如果柱(zhù)塞與滑靴間(jian)隙超🙇♀️差，柱塞(sai)腔中的☔高壓(ya)油就會從柱(zhù)塞球頭與📞滑(hua)靴間隙中洩(xiè)出，滑靴與斜(xie)盤油膜減薄(báo)，嚴重時會造(zao)成靜壓支承(cheng)失效，滑靴🍓與(yu)斜盤發生金(jin)屬接觸磨擦(ca)，滑靴燒蝕🏃♀️脫(tuō)落，柱塞球頭(tou)劃傷斜盤。柱(zhù)塞杆球頭與(yu)滑靴球窩超(chāo)出公差1.5倍時(shi)，必須成組更(gèng)換之。表2柱塞(sāi)杆與缸孔柱(zhu)塞杆直徑φ16 φ20φ25φ30φ35φ40标(biāo)準間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xian)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞杆(gan)球頭與滑靴(xuē)球窩标準間(jian)隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙(xì)0.300.300.300.350.350.35 7、斜盤作用一(yi)段時間後，斜(xié)盤平面會出(chu)現内凹現象(xiàng)，在采用平⛷️台(tai)研磨前，首先(xiān)應測量原始(shǐ)尺寸和平面(miàn)硬度。研磨後(hòu)，再測出研磨(mo)量是多少，如(rú)在0.18以内，對柱(zhu)塞泵使用無(wú)防礙；如果超(chāo)出0.2mm以上，則應(yīng)🔴采用氮化的(de)🏃🏻方法來保持(chí)原有的♊氮化(huà)層厚度。 8、斜盤(pán)平面被柱塞(sai)球頭刮削出(chū)溝槽時，可采(cǎi)用激光熔敷(fu)合金粉末的(de)方法進行修(xiu)複。激光熔敷(fu)技術既🛀可保(bǎo)證材料的結(jié)合強度，又能(neng)保證補熔材(cái)料的硬度，且(qie)不全降低✍️周(zhou)邊組❄️織的硬(ying)度。也順以采(cǎi)用鉻相焊條(tiáo)進行手工堆(dui)焊，補焊過的(de)斜盤平面需(xū)重新熱處理(lǐ)，最好采用氮(dan)化爐熱🈲處理(lǐ)。不管采取哪(na)種方法修複(fú)斜盤，都必須(xu)恢複原有的(de)尺寸精度、硬(ying)度和表面粗(cū)糙度。 10、柱塞泵使(shi)用壽命的長(zhǎng)短，與平時的(de)維護保養，液(ye)壓油的🌈數量(liang)和質量，油液(ye)清潔度等有(yǒu)關。避免油液(yè)中📱的顆粒對(dui)柱塞泵磨擦(cā)副造成磨損(sun)等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命(mìng)的有效途徑(jìng)。在維修中更(geng)換零件應盡(jin)量使用原廠(chang)生産的零件(jian)，這些零🌈件有(yǒu)時比其它仿(pang)造🌈的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩定性(xìng)要好，如果購(gòu)買🔞售價便宜(yi)的仿造零件(jiàn)，短期内似乎(hū)是節省了費(fèi)用，但由此出(chu)帶來了☀️隐患(huan)，也💜可能對柱(zhu)塞泵的使用(yong)造成更大的(de)危害。 |
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