3GR70*2W21三(san)螺杆泵流(liu)量22m3/h,壓力0.4Mpa,電(diàn)機轉速1450r/min,配(pei)用電機功(gōng)率7.5kw,軸功率(lü)5kw,允許吸上(shang)真空高度(dù)4米,進口100,出(chū)口65,泵重105KG,
3G型三螺(luo)杆泵是轉(zhuǎn)子型容積(ji)泵,适于輸(shu)送各種不(bú)含固體顆(ke)🏃粒,無腐蝕(shí)性油類及(ji)類似油的(de)潤滑性液(ye)體🏃♀️、輸送液(yè)體粘度2~760mm2/s,溫度不(bu)超過80℃,超過80℃可用(yòng)高溫泵3GW型.3G型三螺杆(gan)具有多種(zhǒng)結構,一般(ban)小流量泵(bèng)襯套和泵(beng)體合為🌈一(yī)個,可以卧(wò)式和立式(shì)安裝。進油(yóu)口方向可(kě)相隔90°任意安裝(zhuāng),軸封多數(shù)為機構密(mì)封。中(zhōng)等流量以(yi)上泵,襯套(tao)為一個單(dan)獨的零件(jian)固定于泵(bèng)體内,螺杆(gan)軸端裝有(yǒu)平衡環以(yǐ)液力平衡(heng)其軸向力(li)。一⭐般結構(gòu)為卧式。進(jin)油🔆口方向(xiang)亦可以相(xiang)隔90°任(ren)意安裝。改(gai)變泵體後(hou)可制成立(li)式。軸封根(gēn)據情況有(yǒu)機械密封(feng)和軟填料(liao)密封兩種(zhǒng)結構。3G型三螺杆(gan)泵軸伸支(zhi)承較小,應(ying)由原動機(jī)經彈性聯(lian)軸器直🏃🏻接(jie)驅動,不得(de)用皮帶輪(lún)等會産生(shēng)額外徑向(xiang)力較大的(de)傳動🐉方式(shi)傳動。
3G型螺杆泵(beng)輸送各種(zhong)油類時應(yīng)注意事項(xiàng):1、 輸送(sòng)40~150mm2/s的油(you)類最合适(shì),允許按泵(bèng)的最高工(gōng)作壓力使(shǐ)用。2、 輸(shu)送40mm2/s以(yǐ)下的油類(lèi),為保證泵(beng)的流量及(jí)壽命應降(jiàng)壓使用。3、 輸送150mm2/s以上的(de)油類,且進(jìn)油管道過(guo)長,彎頭過(guò)多,泵工作(zuò)時如産㊙️生(sheng)噪音或振(zhen)動現象,則(zé)應考慮更(geng)換低一級(ji)轉速的電(diàn)機運轉或(huo)縮短吸入(rù)管道,減少(shao)彎頭。
3G型三螺杆(gan)泵安裝要(yào)求
1、安(an)裝前應檢(jiǎn)查泵的油(yóu)封是否良(liang)好,并檢查(chá)泵在運輸(shu)中是🛀否損(sun)壞,可用手(shǒu)轉動聯軸(zhou)器是否有(you)卡勁現✌️象(xiang),如有則應(yīng)拆泵進🔞行(hang)清洗,修理(lǐ)和校正。
2、安裝泵(beng)的進油和(hé)排油管道(dào)時,其管徑(jìng)不得小于(yú)泵的進油(yóu)和出油口(kǒu)口徑,進油(yóu)管道不得(dé)過長,彎頭(tou)不得過多(duō),否♋則将影(yǐng)響泵的工(gōng)作狀态。
3、當有兩(liǎng)台以上的(de)泵安裝在(zai)同一條主(zhǔ)管線上,為(wéi)便🧡于泵的(de)❤️啟✉️動,在近(jìn)泵的排油(you)管上必須(xū)安裝逆止(zhi)閥。
4、對(duì)于在較高(gāo)溫度(指60℃以(yi)上)下輸送(sòng)粘度大的(de)油類(如:重(zhong)油)的備用(yòng)泵,必須㊙️是(shi)熱備用泵(bèng),否則泵在(zài)低溫下啟(qǐ)動會造成(chéng)電機過載(zǎi)或泵損壞(huài)。(建議在靠(kào)近🚶泵的排(pái)油管上的(de)逆止(zhǐ)閥旁,并聯(lian)安裝一個(gè)小回流閥(fá),對備用泵(beng)可微啟回(hui)流閥,使㊙️泵(bèng)緩慢逆轉(zhuǎn),其逆轉速(su)≤100轉/分,使部(bù)分熱油經(jing)常流過泵(beng)内,達到泵(beng)熱備用目(mu)的)。(圖附💁後(hòu))
5、輸送(sòng)介質内含(hán)有機械雜(za)質。将嚴重(zhòng)影響泵的(de)運轉和降(jiang)低🎯使用壽(shòu)命,因此在(zai)泵安裝前(qian),必須仔細(xì)清除進油(yóu)管内的焊(han)渣,沙🔆粒等(deng)雜質,并應(ying)在進油管(guan)道靠✌️近泵(bèng)處安裝濾(lü)器,濾器網(wang)孔大小,可(kě)根據工作(zuò)情況♉及介(jiè)質粘🏃🏻度确(què)定。(一般可(ke)用40~80目(mu)網),過濾面(mian)積一般不(bu)得小于進(jìn)油管橫截(jie)面積的20倍。
6、盡量在泵(bèng)進油和排(pai)油口處的(de)螺紋孔上(shàng)連接壓力(li)表和真空(kōng)表⛷️,以便于(yú)觀察泵的(de)運轉狀态(tai)。
7、原動(dòng)機與泵的(de)轉軸必須(xū)在同一中(zhōng)心線上,可(ke)用直尺測(ce)隙規在⛱️聯(lián)軸器圓周(zhou)上間隔
90°處檢查(chá)。
8、原動(dòng)機與泵的(de)轉向必須(xu)一緻,嚴格(ge)禁止原動(dong)機驅動泵(bèng)逆轉。電機(ji)接線時,應(yīng)先脫開電(dian)機與泵的(de)聯軸器,對(dui)電機作試(shi)❗運轉。使其(qi)轉向與泵(bèng)的轉向标(biāo)志一緻。3G型三螺(luo)杆泵的主(zhǔ)要故障及(ji)消除方法(fa)
序号(hào) | 故障(zhang) | 可能(néng)原因 | 消除方法(fa) |
1 | 泵有(you)振動 | 泵軸與電(dian)機軸不同(tóng)心 | 檢(jiǎn)查同心 |
2 | 泵有振(zhen)動、噪音 壓力表(biao)及真空表(biǎo)指針劇烈(liè)跳動 | (1) 油粘度太(tai)大或進油(you)管太唱、太(tài)細、彎頭過(guò)多 (2) 吸(xi)入真空超(chāo)出規定值(zhi)(進油管堵(dǔ)塞、濾器堵(dǔ)塞) (3) 進(jìn)油管吸入(ru)空氣或油(yóu)中混入大(dà)量空氣 | 按項排(pai)除 |
3 | 泵(bèng)不出油 | (1) 有大量(liang)空氣吸入(ru) (2) 電機(jī)轉向反向(xiàng) (3) 進、排(pái)油管反向(xiàng) (4) 油粘(zhān)度太大 | 按項排(pai)除 |
4 | 電(diàn)機超載 | (1) 泵的壓(ya)力高于格(gé)定值 (2) 油粘度太(tai)大 (3) 電(dian)壓太低 | |
5 | 軸封處(chu)大量漏油(you) | (1) 軟填(tian)料磨損 (2) 機械密(mì)封,密封面(miàn)破壞 | (1) 壓緊或更(gèng)新 (2) 修(xiu)複或更換(huàn) |
6 | 流量(liang)急劇下降(jiàng) | (1) 安全(quán)閥失靈或(huo)有贓物關(guan)閉不嚴 (2) 轉速或(huò)油粘度低(di)于格定值(zhi) (3) 螺杆(gǎn)的襯套磨(mó)損,配合同(tóng)隙太大 | (1) 按項排(pái)除 (2) 按(àn)項排除 (3) 更換容(rong)件 |