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GCN40-1P-W101單螺杆泵配2.2kw-6電(dian)機安裝尺寸圖(tú)
發布時間:2025-12-11 10:54:54 點擊(jī)次數:

 

 
    螺杆具有(yǒu)單頭螺紋,其任(rèn)意截面皆為半(bàn)徑為R的圓,截面(mian)的中心位于螺(luó)旋線上且與螺(luo)杆的軸心線偏(pian)離一個偏心距(jù)e,繞軸✊旋轉且沿(yan)軸向移動而形(xíng)成的頭數比Lobes:螺(luo)杆的定子的頭(tou)數T1比轉子的頭(tóu)數T2多一個,即T1=T2+1。他(tā)們的💚比值成為(wéi)📧頭數比。螺杆泵(beng)可以分為單頭(tóu)(1:2)和多頭(2:3,3:4)等。頭數(shù)比越多,螺杆泵(beng)的輸出扭矩越(yue)大,轉速越低。反(fan)之,輸出的扭矩(ju)越小,轉速越高(gao)。襯套🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内表面具(ju)有雙螺紋,其任(rèn)意截面為一長(zhǎng)圓,兩端是半徑(jìng)為R(等于螺杆截(jié)面半🏃‍♀️徑)的半圓(yuan),中間是長為4e的(de)直線㊙️段。襯套的(de)任意截面都是(shì)相同的長圓,隻(zhī)是彼此互相錯(cuo)開一個角度💃🏻。螺(luó)杆裝入襯套後(hòu),螺杆表面與襯(chèn)💯套内螺紋表面(miàn)之間形成一個(gè)個封閉的腔室(shi),同時任意截面(mian)也被分成上下(xià)兩個月牙形工(gong)作室。當螺✂️杆旋(xuan)轉時,靠近吸入(ru)室的第一個工(gong)作室的容積逐(zhu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻漸增大,形成負(fu)壓,在🚩壓差的作(zuò)用下液體被吸(xi)入工作室。随着(zhe)螺杆的繼續轉(zhuan)動,工作腔容🈚積(ji)不斷增至最大(dà)後,這個工作室(shì)封閉,并将液體(tǐ)沿軸向推向壓(yā)出室。與此同😍時(shi)上下兩個工作(zuo)室交替循環地(dì)吸入👨‍❤️‍👨和排出液(ye)體,因此液體被(bèi)連續不斷地🔞從(cóng)吸入室沿🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軸向(xiàng)推向😍壓出室。
 
    單(dan)螺杆泵由于結(jié)構和工作特性(xìng),與活塞泵離心(xin)泵、葉片泵、齒輪(lun)泵相比具有下(xia)列諸多優點:
    1、能(néng)輸送高固體含(hán)量的介質;2、流量(liang)均勻壓力穩定(ding),低轉速時🍉更為(wei)明顯;3、流量與泵(bèng)的轉速成正比(bi),因而具有良好(hao)的變量😄調節性(xìng);4、一泵多用可以(yǐ)輸送不同粘度(du)的介♋質;5、泵的安(an)裝位置可以任(ren)意傾斜;6、适合輸(shu)送🔴敏感性物🌂品(pin)和易受📱離心力(li)等♊破壞的物👌品(pǐn);7、體積小,重量輕(qīng)、噪聲低,結構簡(jian)單,維修方便。
    選(xuan)用泵的規格是(shi)根據被輸送液(ye)體的性質和流(liu)量、壓力來決定(dìng)的,而泵的轉速(sù)則由輸送液體(tǐ)的粘度和腐蝕(shi)性、作為主要參(cān)數來選擇,才能(neng)保證泵可靠運(yùn)行。泵的設計轉(zhuǎn)速為輸送清水(shuǐ)或清水相類似(si)的無腐蝕性液(ye)體時允許最高(gao)轉速,在實際使(shi)用中因介質性(xing)質與🐇壽命要求(qiú)不✂️同,選用時一(yi)般都應低于設(shè)計轉速。對❤️高粘(zhān)度和含顆粒介(jiè)質,一般采用設(she)計轉速的1/2-1/3 或更(geng)低些,低轉速對(duì)泵的磨損有利(li),但在使用後由(yóu)于定子的磨損(sun)流量下降,這時(shí)可适當提高轉(zhuǎn)速,以補償流量(liang)下降也為常策(cè)。輸送介質的溫(wen)度應在 -10 ℃~80℃特殊情(qíng)況可高達120℃。泵的(de)每級(定子的一(yī)個導程)正常壓(ya)力為 0.6Mpa,短時間(不(bu)超過🌍30分鐘)内允(yun)許高達0.8Mpa,當磨損(sǔn)後在相同輸出(chū)壓力時的容積(ji)效率要逐步下(xià)降。泵送清水時(shí)最高吸程為 8米(mi),實際使用建❄️議(yi)不超過6.5米,當泵(beng)送高粘度介質(zhì)時,應以正壓吸(xī)入。
    單螺杆泵再(zài)抽一些井中的(de)油時經常會遇(yù)到的故障:杆斷(duan)脫、泵漏失、定子(zǐ)溶脹、定子脫膠(jiāo)、管漏失等,下㊙️面(miàn)具體介紹下。
    1、杆(gan)斷脫:由于單螺(luo)杆泵抽油杆負(fu)荷過大、磨損或(huo)誤操作等原因(yin),引起抽油杆斷(duàn)裂,脫扣或撸扣(kou)的情況,具體🌂表(biao)現為:在短期内(nei),泵效大幅度下(xià)降,動液面迅🍉速(sù)上升,電流下降(jiàng)甚至接近空載(zai)電流💋。扭矩和軸(zhóu)向力仍為平穩(wen)直線,但👅由于缺(que)少了井下泵的(de)工作扭♋矩,光杆(gan)扭矩🏃‍♀️值遠小于(yú)正常工作範圍(wei),軸向力缺少了(le)液壓力對轉子(zǐ)産生的軸向♊力(lì),因此也小于正(zheng)常範圍,根據斷(duan)脫部位,杆柱自(zi)重産生的軸向(xiàng)力不同🥰,據此可(ke)計算出杆柱斷(duan)脫深度。
    2、泵漏失(shī):由于單螺杆泵(beng)的定子橡膠磨(mo)損,造成定轉子(zǐ)過盈🚶‍♀️減⭕小,泵承(cheng)壓能力下降。因(yin)此,漏失量增加(jia)。具體表📐現為:泵(bèng)效逐漸下降💘,動(dong)液面逐漸上升(shēng),電流逐漸下降(jiang)。由于漏失量加(jiā)大,泵有🌐功扭矩(ju)下降,扭矩低于(yú)正常範圍。由于(yu)液壓力産生㊙️的(de)軸向力下降,軸(zhóu)向㊙️力低于正常(chang)範圍,但仍大于(yu)杆柱在采出液(ye)中的重‼️量。
    3、定子(zǐ)溶脹:由于采出(chu)液的作用。單螺(luó)杆泵的定子橡(xiang)膠發生🐅溶❗脹,造(zao)成定轉子過盈(ying)增加,泵效和動(dong)液面正常,電流(liu)增加,由于過盈(yíng)大,定轉子的初(chū)始扭矩增加,因(yīn)此光杆扭矩增(zēng)加,超過正常範(fan)圍,嚴重時會造(zào)🌍成定轉子抱死(sǐ),但軸向力正常(chang)。
    4、定子脫膠:定子(zi)脫膠是由于定(dìng)子粘接強度不(bú)夠造成。表現形(xíng)🌈式為泵效急劇(ju)下降,動液面上(shàng)升,電流下降并(bing)🔞波動。脫膠時,泵(bèng)有功扭矩為零(líng),光杆扭矩下降(jiàng)很大。另🌈外,由于(yú)脫膠後定轉子(zi)🌏之間發生不規(gui)則摩擦。光杆扭(niu)矩會出現不規(gui)則液動。液壓力(li)産生的軸向力(lì)為零,因此,光杆(gǎn)軸向力低于正(zhèng)常範疇,但仍高(gāo)于杆柱在采出(chu)液的重量。
    5、管漏(lòu)失:管漏失是由(yóu)于油管壁上存(cún)在裂縫造成的(de)。現🔱象為泵🍉效😘下(xia)降,動液面上升(sheng),電流減小。由于(yu)單螺杆泵🥰工作(zuo)壓差減小,泵有(yǒu)功扭矩下降,光(guang)杆扭矩低于正(zhèng)常🏒範圍,液壓力(lì)産生的軸向力(lì)減小,光杆軸向(xiang)力略低于正常(cháng)範圍,但仍高于(yu)☔杆柱在液體中(zhong)的重量。這是單(dān)螺杆泵在抽井(jing)中的油時常遇(yu)到的故障類型(xing),在使用🥵時一定(dìng)要注意。
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