齒輪泵(beng)(抽油泵,輸(shu)油泵)都是(shi)全液壓式(shi)，現在由于(yu)大家都比(bǐ)較注👄重環(huan)保節能意(yì)識，以及伺(si)服電機的(de)成熟應用(yong)和價格的(de)大幅度下(xià)降，近年來(lai)全電動式(shì)的精密齒(chǐ)輪泵越來(lái)越多，已經(jīng)分析出這(zhè)一發展趨(qū)勢，有以下(xia)特點：
　　1、電動(dong)-液壓式齒(chi)輪泵是集(ji)液壓和電(diàn)驅動于一(yī)體的新型(xing)齒輪泵，它(tā)融合了全(quan)液壓式齒(chi)輪泵的高(gāo)性能和全(quan)電動式的(de)節能優點(diǎn)，這種電動(dòng)-液壓相結(jié)👅合的複♋合(he)式齒輪泵(beng)已成為齒(chi)輪泵技術(shù)發展方向(xiang)。
　　2、齒輪泵(抽(chōu)油泵,輸油(yóu)泵)在成型(xíng)精密、形狀(zhuàng)複雜的制(zhì)品方面有(you)許多獨特(te)優勢，它從(cóng)傳統🌂的單(dān)缸充液式(shì)、多缸充液(ye)式發展到(dào)現在的兩(liǎng)闆🐇直壓式(shì)，其中以👈兩(liǎng)闆直壓式(shi)最具代表(biǎo)性😍，但其控(kong)制技術難(nan)度大，機械(xiè)加工精度(dù)高，液壓技(ji)術也難掌(zhang)握。
　　3、齒輪泵(beng)(抽油泵,輸(shū)油泵)有一(yi)系列優點(diǎn)，特别是在(zài)環保和節(jiē)能方面的(de)優勢，據報(bào)道，目前較(jiào)先進的全(quán)電動式齒(chi)輪泵節電(diàn)可以達到(dao)70%，另外，由于(yú)使用伺服(fu)電機注射(shè)控制精度(du)較🈲高，轉速(sù)也較穩定(ding)，還可以多(duō)級調節。但(dàn)全電🚶‍♀️動式(shì)齒輪泵在(zài)使用壽命(ming)上不如全(quán)液壓式齒(chǐ)輪泵，而全(quán)液壓式齒(chǐ)輪泵要保(bao)證精度就(jiù)必須使用(yong)帶閉環控(kòng)制的伺服(fú)閥，而伺服(fu)閥價格💯昂(ang)貴，帶來成(chéng)本上升。
　　在(zai)注塑産品(pin)的成本構(gòu)成中，電費(fei)占了相當(dang)的比例，依(yi)據齒輪泵(beng)(抽油泵,輸(shu)油泵)設備(bei)工藝的需(xu)求，齒輪泵(beng)油泵馬達(da)耗電占整(zhěng)個設備耗(hao)電量的比(bi)例高達50%-65%，因(yin)而極具節(jie)能🤞潛力。全(quan)電動注射(she)機在節能(neng)效果上具(ju)有先天的(de)優勢，但如(ru)㊙️前所述，該(gāi)類機型制(zhì)造成本較(jiào)高，造成其(qí)應用範圍(wei)受到很大(dà)的限制;同(tóng)♻️時其技🐕術(shù)開發難度(dù)較大，目前(qián)該領域幾(jǐ)乎是由日(ri)本企業壟(long)斷。雖然我(wo)國海太、東(dong)華📧等塑機(jī)企業已經(jīng)推出了自(zi)主開發的(de)全電動注(zhu)射機，但其(qi)産品的技(ji)術可靠性(xìng)仍然有待(dài)市場來檢(jiǎn)驗。筆者認(ren)為：短時間(jiān)内，國産全(quan)電動塑機(jī)難以和日(rì)本設備相(xiàng)抗衡。
　　在通(tōng)用注射機(ji)上引入節(jiē)能技術來(lai)開發節能(neng)型注射🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機(jī)，這🍉也是當(dāng)前國際、國(guó)内注射機(ji)技能技術(shù)發展的重(zhòng)要趨🌈勢。此(ci)類技💘術主(zhu)🤟要有變頻(pin)節能型、變(biàn)量泵節能(neng)型和伺服(fu)控制節能(néng)型等，節能(neng)效果也可(kě)以達到30～70%的(de)範圍。
　　根據(ju)齒輪泵(抽(chou)油泵,輸油(yóu)泵)的特點(dian)及行業發(fā)展趨勢分(fen)析來看，為(wéi)了發展齒(chi)輪泵還是(shì)要根據相(xiang)應的行業(ye)情形和國(guó)際市場情(qíng)形來制定(dìng)相關的措(cuo)施來拓展(zhǎn)齒輪泵的(de)市場需求(qiu)